Ana Sayfa / Ürün / Süet Makinası / Polyester için Yüksek Hızlı Kuru/Islak Süet Makinesi SMA382C-Model

Polyester için Yüksek Hızlı Kuru/Islak Süet Makinesi SMA382C-Model

Bize Ulaşın Polyester için Yüksek Hızlı Kuru/Islak Süet Makinesi SMA382C-Model
Ürün Özellikleri
  • Yüksek Hızlı Zımparalama:

    100-120 m/dk'ya varan hızlarda polyester kumaşlar için optimize edilmiştir.

  • Verimli Çalışma:

    Gelişmiş üretkenlik için hem tek taraflı hem de çift taraflı sueding'i destekler.

  • Esnek Modlar:

    Hem ıslak hem de kuru süetleme işlemleriyle uyumludur.

Makineyi Sahada Çalıştırmak
Performansa Giriş
Yüksek Hızlı Performans:

Yüksek zımparalama hızları ve yüksek çıktı sunarak verimliliği en üst düzeye çıkarır.

Çift Taraflı Verimlilik:

Çift taraflı zımparalama verimliliği önemli ölçüde artırır.

Özelleştirilebilir Yapılandırmalar:

Çeşitli zımparalama ihtiyaçlarına uyacak şekilde 13 silindir (8 pozitif, 5 negatif) veya 16 silindir (10 pozitif, 6 negatif) gibi esnek taşlama silindiri kurulumları sunar. Daha fazla yapılandırma seçeneği mevcuttur.

Teknik Parametreler

İsim

Ayrıntılar

Çalışma Genişliği

2000~3600 mm

Maksimum Kumaş Genişliği

1800~3400 mm

Mekanik Hız

80-120 m/sn

Rulo Çapı

Φ176mm

Rulo Adedi

16 (10 Ön 6 Arka) Opsiyonel

İş Akış Şeması
  • SMA382C(10 6) Islak Süet Makinası İş Akışı
  • SMA382C(10 6) Kuru Süet Makinesi İş Akışı
Hakkımızda
Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd.
Huayi, yirmi yılı aşkın bir süredir mütevazı başlangıçlardan, 50 milyon RMB'den fazla sabit varlığa sahip güçlü bir işletmeye dönüşmüştür. Modern fabrikamız, 10.000 metrekarenin üzerinde bir alana yayılmış olup, 1.000 metrekarenin üzerinde ofis alanıyla tamamlanmaktadır. Tek bir süet makinesiyle başladığımız yolculuğumuzda, yenilikçi ruhumuzu koruyarak ürün yelpazemizi sürekli genişlettik. Şimdi ise, pamuk, polyester, dokuma, örme ve hatta mikrofiber gibi çeşitli kumaşların ihtiyaçlarını hassas bir şekilde karşılayan dikey, yatay, planet tipi, kuru, ıslak ve CNC çözümleri de dahil olmak üzere 30'dan fazla süet makinesi modelinden oluşan kapsamlı bir portföy oluşturduk ve özelleştirilmiş süet uygulamaları sunuyoruz. Çin Çarşaf Süet Makinesi Üreticileri ve Şeftali Makinesi Tedarikçileri olarak, yirmi yıllık özverili çalışmamız sayesinde süetlemede sayısız teknik zorluğun üstesinden geldik ve ürünlerimizi optimize edip geliştirmede mükemmelleştik, Huayi süet makinelerini sektörde yeni bir ölçüt haline getirdik ve yaygın bir beğeni ve övgü kazandık. Bilgelik ve inovasyonun meyveleri, teknik becerilerimizin bir kanıtı olan 31 buluş patenti ve 30 faydalı model patentiyle kanıtlandığı gibi, gelişimimizi yönlendiriyor. Şirketimiz, 2016 yılından bu yana üst üste "Ulusal Yüksek Teknoloji Kuruluşu" ödülüne layık görülerek, teknolojik inovasyondaki olağanüstü başarılarımızı kanıtlıyor. Huayi, gelecekte de Hava Yumuşatma Makinesi, Buhar Akışlı Çamaşır Makinesi ve Sürekli Kurutma Makineleri gibi yeni terbiye ekipmanlarıyla iş birliği yaparak daha da büyük bir coşkuyla çalışmaya devam edecek ve birlikte daha da parlak bir gelecek yaratacak. Önümüzdeki yirmi yıl boyunca ustalık ve kararlılıkla terbiye ekipmanları alanında derinlemesine araştırma yapmaya devam edeceğiz.
Onur Belgesi
  • Patent belgesi
  • Patent belgesi
  • Patent belgesi
  • Patent belgesi
  • Patent belgesi
  • Patent belgesi
  • Patent belgesi
  • Patent belgesi
Haberler
Mesaj Geri Bildirimi
Endüstri bilgisi

Islak ve kuru süet makineleri arasındaki farklar nelerdir ve ıslak süet neden polyester için daha uygundur?

Geleneksel kuru süet, polyester kumaş süetleme için yaygın olarak kullanılırken, genellikle ultra ince denye polyester, polyester-pamuk karışımları ve fonksiyonel kompozit kumaşlar süetlenirken yanma, eşit olmayan süetleme ve şiddetli statik elektrik gibi sorunlara neden olur ve bu da bitmiş kumaşın hissini ve görünüm stabilitesini etkiler. Buna karşılık, polyester için ıslak süetleme makineleri Nemlendirici ve esnek aşındırıcı özellikleri nedeniyle, polyester kumaşların işlenmesinde giderek tercih edilen çözüm haline geliyor.

Temel Teknoloji Avantajları:

Islak süetlemenin temel farkı, süetleme işlemi sırasında kumaş yüzeyinin sabit bir nemli ortam oluşturmak için püskürtülmesi veya ıslatılması ve daha sonra taşlama çarkı kullanılarak fiziksel olarak yükseltilmesidir. Bu yöntem aşağıdaki önemli avantajları sunar:

Daha Az Termal Hasar Riski: Geleneksel kuru süetleme sırasında, yüksek hızlı sürtünme genellikle elyaf yüzeyinde önemli miktarda ısı üretir; bu da kolayca bölgesel aşırı ısınmaya, yanmaya ve hatta polyester gibi ısıya duyarlı malzemelerin erimesine neden olarak kumaşın görünümünü ve performansını ciddi şekilde etkileyebilir. Islak zımparalama, nemli durumda yapıldığından, işlem sırasında oluşan ısıyı etkili bir şekilde dağıtır ve ısı birikmesi sorununu önemli ölçüde azaltır. Lifler düşük sıcaklıkta, yumuşak bir ortamda zımparalanabilir, bu da ısıdan kaynaklanan hasar riskini önemli ölçüde azaltır ve tutarlı kumaş kalitesi sağlar. Bu yöntem özellikle ultra ince polyester ve yüksek yoğunluklu dokuma kumaşlar gibi ısıya duyarlı kumaşlar için uygundur.

Hav inceliğini artırır: Su sadece bir soğutma ortamı olarak hizmet etmez, aynı zamanda doğal bir yağlayıcı görevi de görür. Islak zımparalama sırasında ıslak lifler daha esnek hale gelir, sürtünme azalır ve taşlama çarkının lifler üzerinde sert yırtılması önlenir, böylece daha yumuşak ve daha düzgün bir hav oluşumu sağlanır. Bu hassas zımparalama yöntemi, kumaşa daha doğal, daha zengin ve daha ince bir hav kazandırır ve bitmiş kumaşın cilt dostu olma özelliğini ve dokunma performansını önemli ölçüde artırır. Lüks giyim, bebek tekstili ve nevresim gibi "ten yumuşaklığı" hissi isteyen ürünlerde vazgeçilmez avantajlar sunuyor.

Statik elektriği bastırır ve kumaş kenarlarını dengeler: Kuru ortamda yüksek hızda zımparalama kolaylıkla statik elektrik birikmesine neden olabilir, bu da tüylenme, kumaş kirlenmesi, elyaf birikmesi gibi sorunlara neden olabilir. Özellikle kuru zımparalama sırasında kumaş kenarları sıklıkla kıvrılır ve kıvrılır, bu da şekillendirme ve presleme gibi sonraki bitirme işlemlerinin zorluğunu arttırır. Islak zımparalamanın yarattığı nemli işleme ortamı, statik elektrik oluşumunu ve birikimini etkili bir şekilde azaltarak daha istikrarlı ve düzgün bir kumaş yüzeyi elde edilmesini sağlar, bu da sonraki süreçlerin pürüzsüzlüğünün ve bitmiş ürünlerin kalitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur. Ayrıca kenarların eşit aşınması ve kumaş genişliğinin düzlüğü, bu işlemi otomatik terbiye hatları için daha da uygun hale getirerek genel işlem verimliliğini daha da artırır.

Yenilikçi Ekipman Uygulamaları:

Profesyonel bir yüksek hızlı polyester süetleme makinesi üreticisi olan Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd., yüksek hızlı üretimde geleneksel kuru zımparalama ekipmanlarının uyumluluk ve enerji tüketimi sorunlarını ele almaya odaklanarak, polyester kumaşların özelliklerine göre uyarlanmış bir dizi ıslak zımpara makinesini piyasaya sürdü. Bu ekipmanın öne çıkan özellikleri şunlardır:

Yüksek hızlı ve verimli zımparalama: Ekipman, 100-120 m/dakika'ya kadar zımparalama hızlarına ulaşabiliyor, bu da üretim verimliliğini önemli ölçüde artırıyor ve onu özellikle polyester gibi ısıya duyarlı kumaşların yüksek hacimli işlenmesi için uygun hale getiriyor. Çeşitli kumaş işleme gereksinimlerini karşılamak için tek ve çift taraflı zımparalama modlarını destekler. Verimli su püskürtmeli ıslatma sistemi: Birbirinden bağımsız olarak ayarlanabilen birden fazla su püskürtme cihazı, zımparalamadan önce kumaş yüzeyinin eşit şekilde ıslatılmasını sağlar. Akıllı drenaj ve nem kontrol modülleriyle birleştirilen bu sistem, istikrarlı bir ıslak zımparalama ortamı sağlayarak elyafın karbonizasyon riskini etkili bir şekilde azaltır ve zımparalama hissini optimize eder.

Çok modlu esnek anahtarlama: Hem kuru hem de ıslak zımparalama işlemleriyle uyumlu olan sistem, kumaş türüne ve bitmiş ürün gereksinimlerine göre esnek bir şekilde seçilebiliyor, uygulanabilirliğini önemli ölçüde genişletiyor ve farklı işleme hatlarının işlem standartlarına uyum sağlıyor.

Yüksek hassasiyetli taşlama tekerleği kombinasyon sistemi: Ayarlanabilir basınçlı taşlama silindirleri ve çok aşamalı bağlantılı zımparalama ünitesiyle donatılmış olup, çeşitli silindir kombinasyonlarını (örneğin 13 silindir: 8 önde ve 5 arkada veya 16 silindir: 10 önde ve 6 arkada) destekler ve zımparalama ritminin ve kumaş yüzey kaplamasının hassas kontrolünü sağlayarak aşırı yükselmeyi veya bölgesel hasarı önler.

Çift taraflı sinerji üretkenliği artırır: Her iki tarafın eş zamanlı zımparalanması, yalnızca genel kumaş yüzeyi homojenliğini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda parça başına işlem süresini de önemli ölçüde azaltarak saatlik çıktıyı artırır ve onu yüksek yüklü üretim hatlarına uygun hale getirir. Enerji tasarrufu ve düşük tüketimli çalışma mantığı: Akıllı bir su sirkülasyon sistemi ve termal kontrol modülü kullanan bu teknoloji, kumaş kaplama kalitesini korurken su ve elektrik tüketimini etkili bir şekilde azaltır ve genel enerji verimliliğini artırır.

Islak zımparalamanın kuru zımparalamaya göre avantajları nelerdir?

Islak zımparalama, ıslak veya nemli halde gerçekleştirilen bir kumaş yüzey işleme işlemidir. Zımparalama işlemi sırasında su veya suda çözünebilen katkı maddelerinin eklenmesiyle yağlama etkisi artırılarak daha yumuşak, daha hassas bir kumaş yüzeyi elde edilir. Bu teknoloji son yıllarda orta ve üst düzey tekstil kumaşlarının terbiyesinde giderek daha popüler hale geldi. Ultra ince denye polyester, polyester-pamuk karışımları, naylon karışımları ve modal gibi yüksek yoğunluklu, yüksek numara veya elastik kumaşlar için özellikle uygundur. His, doku ve görünümün son derece talepkar olduğu giyim ve ev tekstili endüstrilerinde önemli avantajlar sağlıyor.

Elyaf hasarını azaltmak ve kumaş yapısını korumak: Geleneksel kuru zımparalama, merdaneler ile kuru kumaş yüzeyi arasındaki doğrudan temas ve sürtünmeden dolayı, işlem sırasında kumaşta kolaylıkla elyaf kırılması, mukavemetin azalması ve düzgün olmayan yüzey tüylenmesi gibi mekanik hasarlara neden olabilir. Yüksek yoğunluklu ve ince iplikli kumaşlar, son ürünün kalitesini ve stabilitesini bile etkileyebilecek yüzey kusurlarına karşı özellikle hassastır. Öte yandan ıslak zımparalama, silindirler ve elyaflar arasındaki kuru sürtünmeyi etkili bir şekilde azaltmak için suyun yağlama ve soğutma etkilerinden yararlanarak kumaş üzerindeki yükü önemli ölçüde azaltır. Bu, kumaşın yapısını ve fiziksel özelliklerini etkili bir şekilde koruyarak dayanıklılıktan ödün vermeden üstün bir his sağlar.

Zımparalama inceliğini ve tutarlılığını artırır: Su destekli ıslak zımparalama, kumaş ile silindirler arasında yağlayıcı bir tampon tabaka oluşturarak daha düzgün bir zımparalama teması ve daha yumuşak bir zımparalama işlemi sağlar. Bu sadece kuru zımparalamada sıklıkla görülen aşırı tüylenmeyi ve eşit olmayan sürtünmeyi önlemekle kalmaz, aynı zamanda ince, yumuşak ve pürüzsüz, doğal görünümlü bir yüzey elde edilmesini sağlar. Islak zımparalama özellikle üst düzey gündelik giyim, çocuk kıyafetleri ve yatak takımları gibi en yüksek görünüm ve hissi gerektiren ürünler için uygundur. Kumaşın dokusunu ve kalitesini önemli ölçüde geliştirerek pazardaki rekabet gücünü güçlendirebilir.

Üretim süreçlerini optimize etmek ve sonlandırma verimliliğini artırmak: Modern ıslak zımparalama ekipmanı genellikle yıkama, yumuşatma, dehidrasyon ve kurutma gibi sonraki işlemlerle sürekli bir işlem akışına olanak tanıyan entegre bir tasarıma sahiptir. Bu, makinenin sık sık yüklenmesi ve boşaltılmasıyla ve geleneksel süreçlerde gereken birden fazla transferle ilişkili zaman ve işçilik maliyetlerini ortadan kaldırır. Üreticiler için bu entegre, kolaylaştırılmış son işlem modeli yalnızca birim zaman başına çıktıyı artırmakla kalmaz, aynı zamanda ürün kalitesinin istikrara kavuşturulmasına ve parti değişkenliğinin azaltılmasına da yardımcı olur. Ayrıca, büyük siparişleri olan veya son teslim tarihleri ​​kısa olan müşteriler için teslimat döngülerini etkili bir şekilde kısaltır ve genel üretim verimliliğini artırır.

Daha çevre dostu ve enerji açısından daha verimli, yeşil üretime katkıda bulunuyor: Genellikle yüksek toz ve güç tüketimine maruz kalan kuru zımparalamayla karşılaştırıldığında ıslak zımparalama, enerji tasarrufu ve emisyon azaltımı açısından önemli avantajlar sunar. Örneğin, Huayi'nin ıslak zımparalama ekipmanı, yüksek kaliteli zımparalama sonuçlarını korurken tatlı su kullanımını ve atık su deşarjını önemli ölçüde azaltan gelişmiş bir su geri dönüşüm sistemi ve su tasarrufu modülüne sahiptir. Ayrıca, motor tahrik sistemi ve silindir hızı kontrol yapısının optimize edilmesiyle genel enerji tüketimi azaltılarak şirketlerin yeşil üretime ve düşük karbonlu geçişe ulaşmalarına yardımcı olunuyor. Bu aynı zamanda ıslak zımparalamayı mevcut "çift karbon" politikasına ve uluslararası pazarın sürdürülebilir kalkınmaya yönelik satın alma standartlarına daha uygun hale getirir.